Instalaciones en un edificio industrial; consejos y mantenimiento
En la construcción de naves industriales, considerar desde el inicio aspectos clave de las instalaciones y su mantenimiento—como el uso de materiales duraderos, el cuidado de estructuras e instalaciones eléctricas o las inspecciones periódicas— es fundamental para garantizar la seguridad, eficiencia y continuidad operativa. Esto permite, por ejemplo, anticiparse a problemas más graves y hacer que la inversión de tu nave sea más rentable y sostenible a largo plazo.
Uno de los avances más relevantes en este sentido ha sido la adopción de la metodología BIM, que ha revolucionado la forma de abordar la construcción y el diseño de instalaciones y el mantenimiento industrial. Esta metodología permite una planificación mucho más ágil y precisa en todas las fases del proyecto.
Aspectos clave en la fase de construcción de instalaciones industriales eficientes
Vamos a tratar las instalaciones y el mantenimiento industrial por separado. En primer lugar, nos centraremos en los factores que deben tenerse en cuenta a la hora de abordar un proyecto de construcción en lo que respecta a las instalaciones industriales de una nave, ya que su correcta ejecución facilitará enormemente su posterior mantenimiento y garantizará un rendimiento óptimo del edificio.
Elección de materiales
La elección de los materiales debe buscar un equilibrio entre calidad, durabilidad y bajo mantenimiento. Es decir, deben ser capaces de soportar las exigencias diarias de la actividad industrial con un mínimo esfuerzo de conservación. Hablamos, por ejemplo, de cubiertas invertidas con láminas TPO, paneles sándwich o metálicos galvanizados, pavimentos de hormigón pulido, o estructuras de hormigón prefabricado o metálicas con tratamientos antióxido. Esta elección es clave para asegurar unas instalaciones industriales duraderas y eficientes, así como un mejor mantenimiento.
Diseño de espacios técnicos accesibles
Otro aspecto fundamental de las instalaciones industriales es prever, desde las primeras fases del diseño, no solo el desarrollo de la actividad, sino también cómo se realizará el mantenimiento de los distintos sistemas. Para ello, es esencial incluir espacios accesibles que permitan revisiones y reparaciones sin complicaciones.
Esto implica, por ejemplo, diseñar zonas técnicas o de servicio, crear pasillos y pasarelas accesibles a lo largo de las instalaciones, y etiquetar claramente elementos clave como paneles de control. Este punto es crítico, ya que uno de los errores de empresas no especializadas más comunes es no prever el acceso a estos sistemas, lo que en el futuro obliga a demoler o desmontar partes de la nave para solucionar averías.
Integración de canalizaciones y bandejas para cableado e instalaciones
También debe planificarse con precisión el recorrido de las canalizaciones de todos los servicios: fontanería, redes, electricidad, sistemas neumáticos, etc. Contar con bandejas, conductos y tuberías bien dispuestos, accesibles y separados según el tipo de fluido o energía, permite evitar interferencias y reducir riesgos.
Además, se recomienda dejar canalizaciones de reserva y espacio libre en las bandejas, pensando no solo en las instalaciones actuales, sino también en futuras ampliaciones. Este nivel de previsión facilita enormemente las tareas de mantenimiento industrial y reduce posibles fallos a lo largo del tiempo.
Previsión de zonas para maquinaria, cuadros eléctricos y sistemas HVAC
Uno de los puntos clave de las instalaciones industriales de una nave es la ubicación del equipamiento. Es necesario reservar zonas específicas para maquinaria de proceso, cuadros eléctricos o sistemas HVAC (climatización y ventilación), integrando estos elementos en el diseño arquitectónico.
Por ejemplo, si se va a incorporar maquinaria pesada, debe reforzarse el suelo de esa zona con cimentación adecuada o mayor grosor. Lo mismo aplica a los sistemas de climatización: debe preverse una ubicación que soporte su peso, vibraciones y puntos de anclaje, además de considerar espacio adicional para posibles expansiones futuras.
Estudio de cargas y cimentación
Aunque ya se ha mencionado brevemente, merece un apartado específico. Las cargas estáticas y dinámicas deben analizarse en profundidad, ya que no todas las naves están preparadas para el mismo uso. Hay que contemplar desde el peso de la estructura, el tránsito de maquinaria o vehículos, hasta las condiciones climáticas o el movimiento de grúas. Un estudio técnico detallado evitará errores de diseño que puedan causar deformaciones estructurales, daños en los cimientos, fisuras o incluso hundimientos.
Soluciones para una ventilación y climatización eficiente
Desde Onilsa consideramos que, a la hora de diseñar y construir instalaciones industriales, se debe ir más allá de los mínimos exigidos por normativa. El confort térmico y la calidad del aire son aspectos que impactan directamente en el bienestar de las personas y el rendimiento de la actividad.
Por ello, se deben incorporar soluciones como tragaluces o chimeneas para ventilación natural, extractores, ventiladores o sistemas HVAC más dimensionados en áreas donde se generen humos, calor o partículas. Una correcta planificación en este sentido garantiza un entorno más seguro, saludable y eficiente, favoreciendo tanto el funcionamiento como el posterior mantenimiento industrial de la nave.
Aspectos clave para velar por un correcto mantenimiento
Tras haber analizado los aspectos fundamentales de las instalaciones industriales, una vez que la nave esté operativa, es esencial establecer una rutina de mantenimiento industrial eficaz. Un sistema de mantenimiento integrado con el BIM será de gran importancia para alargar la vida del edificio y mantenerlo en las mejores condiciones posibles.
A continuación, se detallan algunos de los elementos imprescindibles para prolongar la vida útil del edificio, evitar paradas inesperadas en la producción y preservar el valor de la inversión de nuestra nave.
Revisión y limpieza de cubiertas y sistemas de evacuación de aguas
Las cubiertas están constantemente expuestas a condiciones climáticas adversas, por lo que requieren inspecciones y limpiezas periódicas, especialmente tras episodios como fuertes nevadas o lluvias intensas. Estas revisiones deben centrarse en detectar posibles daños, evaluar el estado de la impermeabilización, comprobar juntas y sellados, y retirar suciedad, hojas o polvo acumulado, que pueden acelerar el deterioro.
Asimismo, los sistemas de evacuación de agua (canales, bajantes) deben verificarse con regularidad para asegurar un flujo adecuado. Un error común es esperar a que aparezca una gotera o se produzca un estancamiento de agua para actuar, lo cual puede provocar daños en el interior de la nave, afectar a mercancías, maquinaria o incluso comprometer la estructura con el paso del tiempo.
Inspección de juntas de dilatación y cerramientos
Muros, fachadas, puertas y ventanas suelen incorporar juntas de dilatación y sistemas de cerramiento que, con el tiempo, pueden despegarse, agrietarse o deteriorarse. Si no se revisan periódicamente, pueden perder su funcionalidad y dar lugar a grietas en el pavimento o fisuras estructurales que requieren mantenimiento correctivo más costoso.
También es clave mantener en buen estado los cerramientos para garantizar el aislamiento térmico y la seguridad. Detalles aparentemente menores, como pequeñas grietas o aberturas, pueden permitir la filtración de agua y ocasionar daños mayores a largo plazo. Un mantenimiento industrial preventivo permite conservar la nave estanca, bien aislada y estructuralmente sólida.

Mantenimiento industrial de pavimentos y accesos
Los pavimentos industriales son uno de los elementos que más desgaste sufren, ya que soportan el tránsito constante de maquinaria, personas y vehículos. Un pavimento deteriorado no solo compromete la seguridad del personal, sino también la operativa diaria. Por ello, es fundamental realizar limpiezas regulares —preferiblemente diarias o semanales— y revisiones frecuentes para detectar grietas, fisuras o baches.
Es importante no operar sobre suelos dañados, ya que esto puede derivar en accidentes laborales o reparaciones más costosas que podrían detener la producción durante periodos prolongados. Este tipo de acciones forman parte esencial de una buena política de mantenimiento de instalaciones industriales.
Verificación de estructuras metálicas y elementos de fijación
Pórticos, vigas, pilares, tornillería y demás elementos estructurales metálicos son piezas clave del mantenimiento industrial. Aunque están diseñadas para tener una larga vida útil, se recomienda realizar al menos una inspección anual para detectar posibles deformaciones, fisuras, elementos flojos o signos de corrosión.
Estas revisiones son especialmente importantes en naves que ya tienen varios años o están situadas en entornos con clima adverso o exposición a humedad, como zonas costeras. A menudo, los daños estructurales no son visibles a simple vista, y si no se detectan a tiempo, pueden comprometer la estabilidad del edificio. Una estructura bien mantenida puede durar indefinidamente y conservar su integridad funcional y de seguridad.
Control de instalaciones eléctricas
La fiabilidad del suministro eléctrico es crítica tanto para la seguridad como para la operatividad de cualquier nave industrial. Por ello, uno de los pilares del mantenimiento industrial es la revisión periódica de todas las instalaciones eléctricas.
Estas revisiones deben incluir la detección de cables pelados, conexiones flojas, sobrecargas, así como la verificación de cuadros eléctricos, sistemas de iluminación y líneas principales y secundarias de alimentación.
El mantenimiento eléctrico debe ser tanto preventivo como predictivo, y hoy en día puede apoyarse en tecnologías emergentes y herramientas digitales. La implementación de metodologías como BIM (Building Information Modeling) permite una supervisión más precisa y una anticipación de fallos, facilitando enormemente la gestión integral de las instalaciones industriales y su mantenimiento.
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